二氧化碳爆破管詳細(xì)介紹：
1 .一種膨脹管，包括用于收容空氣的筒體，筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其特征在于，筒體的外側(cè)壁為用于增加摩擦力的粗糙面，外側(cè)壁具有向內(nèi)凹陷和/或向外凸起的防滑部。
2 .防滑部為間隔設(shè)置的波紋形凹陷部和/或波紋形凸起部。
3 .防滑部為沿螺旋線設(shè)置的螺紋形凹陷部和/或螺紋形凸起部。
4 .防滑部為分別散布置于筒體的外側(cè)壁的凹點(diǎn)和/或凸點(diǎn)。
5 .防滑部為設(shè)置于筒體的外側(cè)壁的滾花。
6 .波紋形凹陷部和波紋形凸起部的截面形狀為圓弧形或梯形。
7 .螺紋形凹陷部和螺紋形凸起部為圓弧形或梯形。
8 .氣體致裂管還包括上堵頭，上堵頭設(shè)于筒體的開口端，并與膨脹管組成封閉的空氣收容空間；氣體致裂管還包括設(shè)置于上堵頭上用于向膨脹管內(nèi)充入空氣的充氣閥；氣體致裂管還包括發(fā)熱管。
9 .充氣閥為單向閥。
10 .發(fā)熱管包括根預(yù)先嵌入上堵頭中的用作正負(fù)極的金屬棒。

二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙壓下可變化為液體，根據(jù)高壓水泵將液體的二氧化碳縮小至圓柱器皿（致裂器）內(nèi)。 當(dāng)微電流量根據(jù)電點(diǎn)火頭時，造成發(fā)燙藥物造成高溫，一瞬間將液態(tài)二氧化碳汽化，大幅度澎漲造成髙壓震波致泄能器開啟，被致裂物件或堆積物受幾何圖形級當(dāng)量震波向外強(qiáng)勁推動，從起爆至完畢整個過程只需0.4秒，便加溫到800～1000°C，由液態(tài)二氧化碳澎漲600倍氣態(tài)二氧化碳，造成600倍左右的澎漲工作壓力，一瞬間釋放出來髙壓汽體破裂和松脫巖層。 因?yàn)槭菧叵逻\(yùn)作，與周邊環(huán)境的液體、汽體不相結(jié)合，不造成一切有害物質(zhì)，不造成電孤和激光焊，沒受高溫、高燒、高低溫、高寒危害。 在礦井致裂時對瓦斯具備兌水功效，無波動，無粉塵。

二氧化碳致裂器利用的是液態(tài)二氧化碳吸熱氣化膨脹，壓力上升的物理原理。

　　由灌充液態(tài)二氧化碳的鋼管，活化器，泄能組件，充氣組件，點(diǎn)火電路連接組件，以及其他連接輔助組件組成。

　　通過活化器加熱使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，釋放二氧化碳能量，破裂巖石、煤層、混凝土等目標(biāo)材料。

　　二氧化碳爆破解決了以往用爆破開采和預(yù)裂中破壞性大、危險性高、礦體粉粹等缺點(diǎn)，為礦山安全開采和預(yù)裂提供可靠。

液態(tài)二氧化碳致裂器所用的發(fā)熱材料是由多種化學(xué)原料按一定比例混合配置而成，它在空氣中具有燃速低、不易燃的特點(diǎn)。由于致裂器采用液態(tài)二氧化碳?xì)饣w積膨脹原理制成，眾所周知二氧化碳具有滅火作用，故此使用液態(tài)二氧化碳致裂器不會像藥炸那樣產(chǎn)生明火、具有非常安全的特性。

二氧化碳致裂器無炮煙，不生及氮氧化物等有體，能夠較好的改善工作環(huán)境，有益礦工身體健康； （7）二氧化碳致裂器一次入可反復(fù)使用。設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能經(jīng)數(shù)千次反復(fù)試驗(yàn)、改進(jìn)、優(yōu)化，使用中故障少、可靠性高、適用性強(qiáng)；聲響和煙塵。由于產(chǎn)生的有毒有害氣體少、無震蕩波及聲響，能夠?yàn)榫聞?chuàng)造良好的爆破工作環(huán)境，有利于作業(yè)工人的身體及身心健康。

二氧化碳爆破的優(yōu)點(diǎn)：
1) 熱反應(yīng)過程在密閉管體內(nèi)腔中進(jìn)行，低溫爆破，噴出的 CO2 具有抑制
和阻燃作用，不會引爆瓦斯；
2) 震動小，不產(chǎn)生具有破壞性的震蕩或震波，大大減少誘發(fā)瓦斯的
幾率；
3) 震動和撞擊均無法激發(fā)發(fā)熱裝置，因此充裝、運(yùn)輸、存放具有較高的
安全性；
4) 致裂擴(kuò)散半徑可達(dá) 2m 以上，可減少抽采鉆孔數(shù)量；
5) 爆破能力可控，根據(jù)使用環(huán)境、對象的不同設(shè)定能量等級；
6) 落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小，有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤；
7) 不產(chǎn)生有毒有害氣體，躲炮距離近，可迅速返回工作面，連續(xù)作業(yè)；
8) 致裂器重復(fù)使用，壽命長達(dá) 10 年。