液體硅膠的特點(diǎn)介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應(yīng)該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴(yán)格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進(jìn)行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進(jìn)行加熱。為了提高生產(chǎn)效率可以使用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作。

　　2、◆液體硅膠產(chǎn)品包括哪些◆，液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，醫(yī)用液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級無味液態(tài)硅橡膠，商標(biāo)用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈液態(tài)硅橡膠，手機(jī)套液態(tài)硅橡膠，手表帶液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可)，產(chǎn)品度高(成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代)，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。

蠟燭模具硅膠屬于液體硅膠中一種，由AB雙組份構(gòu)成，即A組分為硅膠，B組分為固化劑。該產(chǎn)品有加成型和縮合型兩種類型，加成型模具硅膠屬于環(huán)保級硅膠，硅膠與固化劑之間配比為1:1；縮合型硅膠為工業(yè)級硅膠，硅膠與固化劑之間比例為100:2或100:2.5。既可以室溫固化，也可以加溫固化成型。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.流動(dòng)性好，易操作，易脫模，翻模次數(shù)多；
2.具備耐燒、耐腐蝕性、耐拉力、抗撕裂強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)；
3.不冒油，解決了蠟燭燈芯阻燃問題；
4.加成型硅膠無味，安全環(huán)保；

高精密度液體模具硅膠 0縮水耐高溫加成型有機(jī)硅膠性能特點(diǎn)
加成型硅膠特點(diǎn):

低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.01%
不受制品厚度限制,可深度固化
具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度
食品級， 無味，通過FDA食品級認(rèn)證
高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多
流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便
高精密度液體模具硅膠 0縮水耐高溫加成型有機(jī)硅膠技術(shù)參數(shù)
加成型硅膠操作：

1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫（28度）30分鐘操作時(shí)間，2-3小時(shí)完全固化；加溫60-120度，可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化；

2、操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠；

3、使用前，先在模種上做皮試，看是否會(huì)固化，再投入使用。