我們知道西格瑪（Σ，σ）是希臘文的字母，在統(tǒng)計學中稱為標準差，用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。那么，你知道 六西格瑪管理制度是什么意思嗎？ 六西格瑪管理已經從單純的一個流程優(yōu)化概念，衍生成為一種管理哲學思想。它不僅僅是一個衡量業(yè)務流程能力的標準，不僅僅是一套業(yè)務流程不斷優(yōu)化的方法，進而成為一種應對動態(tài)的競爭環(huán)境，提升企業(yè)競爭力，取得長期成功的企業(yè)戰(zhàn)略。 那么六西格瑪對企業(yè)有什么實際意義呢？ 六西格瑪（6sigma）概念作為品質管理概念，早是由摩托羅拉公司的麥克.哈里于1987年提出，其目的是設計一個目標：在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數(shù)，防止產品變異，提升品質。真正流行并發(fā)展起來，是在通用電氣公司的實踐，在杰克韋爾奇于20世紀90年代發(fā)展起來的6σ（西格瑪）管理是在總結了全面質量管理的成功經驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和行之有效的方法，成為一種提高企業(yè)業(yè)績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業(yè)的實踐證明是卓有成效的。為此，國內一些部門和機構在國內企業(yè)大力推6σ管理工作，引導企業(yè)開展6sigma管理。 1.節(jié)約企業(yè)運營成本：對于企業(yè)而言，所有的不良品要么被廢棄，要么需要重新返工，要么在客戶現(xiàn)場需要維修、調換，這些都需要花費企業(yè)成本。美國的統(tǒng)計資料表明，一個執(zhí)行3σ管理標準的公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的10%～15%。從實施6σ管理的1987～1997年的10年間，摩托羅拉公司由于實施6σ管理節(jié)省下來的成本累計已達140億美元。6σ管理的實施，使霍尼韋爾公司1999年一年就節(jié)約成本6億美元。 2.提升企業(yè)管理的能力：六西格瑪管理以數(shù)據(jù)和事實為驅動器。過去，企業(yè)對管理的理解和對管理理論的認識更多停留在口頭上和書面上，而6σ把這一切都轉化為實際有效的行動。6σ管理法成為追求無瑕的管理方式的同義語。正如韋爾奇在通用電氣公司2000年年報中所指出的：“六西格瑪管理所創(chuàng)造的，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程，降低了材料成本。六西格瑪管理的實施已經成為介紹和承諾創(chuàng)新產品的必要戰(zhàn)略和標志之一?！? 3.形成積極向上的企業(yè)文化 ：在傳統(tǒng)管理方式下，人們經常感到不知所措，不知道自己的目標，工作處于一種被動狀態(tài)。通過實施6σ管理，每個人知道自己應該做成什么樣，應該怎么做，整個企業(yè)洋溢著熱情和效率。員工十分重視質量以及顧客的要求，并力求做到好，通過參加培訓，掌握標準化、規(guī)范化的問題解決方法，工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下，員工能夠專心致力于工作，減少并消除工作中消防救火式的活動。 4.增加顧客價值 ：實施六西格瑪可以使企業(yè)從了解并滿足顧客需求到實現(xiàn)大利潤之間的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)良性循環(huán)：公司了解、掌握顧客的需求，然后通過采用六西格瑪管理原則減少隨意性和降低差錯率，從而提高顧客滿意程度。

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