適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。 振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。 環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。 線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。 接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是理想的。 振動焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半結(jié)晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；航空用途 如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲存箱；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼。振動摩擦焊接機在汽車上的應用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產(chǎn)效率，強度也能達到要求。 振動摩擦焊接機功能特點編輯 1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。 2.高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。 3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。 4.不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。 5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。 經(jīng)過我們不斷的摸索和創(chuàng)新，使我們生產(chǎn)的振動摩擦模具， 完和各個廠家的生產(chǎn)振動摩擦設備相配套，適合焊接各種 超大型常規(guī)焊接無法實現(xiàn)的工件，如汽車三大件中的：儀表臺、 門板、保險杠。逐步打破國外設備制造廠家的技術(shù)壟斷局面， 具有適合我們的性價比和市場競爭力。 可加工的產(chǎn)品有：， 儀表盤、進氣岐管、音響殼、安全氣囊支架、手套箱、汽 車尾燈、 高位制動燈、霧燈、剎車液油壺、風道、發(fā)動機蓋等