生產(chǎn)的堆焊復(fù)合耐磨管彎頭一般用到電廠磨煤機(jī)入口處，由于通過（煤塊）比較大，有較強(qiáng)的沖擊力，落煤過程中對(duì)堆焊復(fù)合耐磨管彎頭外弧部分磨損嚴(yán)重，內(nèi)弧部分無磨損。根據(jù)這一使用環(huán)境，我公司研發(fā)了的堆焊復(fù)合耐磨鋼管彎頭。 一、堆焊復(fù)合耐磨鋼管彎頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作外鋼體，鋼體內(nèi)壁外弧需要做耐磨層部分焊接掛點(diǎn)，使得耐磨層能夠牢固的貼附在堆焊復(fù)合耐磨管管道內(nèi)壁。耐磨彎頭的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于管道各個(gè)部位不同的磨損程度，采用特的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了耐磨彎頭的使用壽命，使得耐磨彎頭的壽命均在6年左右，減輕了耐磨彎頭的自身重量，KMTBCr28材質(zhì)的的耐磨性能，特的設(shè)計(jì)解決了管道耐磨層的脫落問題。 　　堆焊復(fù)合耐磨鋼管彎頭既有的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、、進(jìn)出料系統(tǒng)、廢井充填、礦山干濕物料、化工機(jī)械煤灰氣體輸送等。該產(chǎn)品與其它管道相比，使用壽命長(zhǎng)，降低客戶使用成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量！企業(yè)可以率先躋身于的行列。 一、良好的耐磨性——超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。 二、的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能——我公司生產(chǎn)的超硬合金堆焊復(fù)合耐磨鋼管彎頭，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。 三、良好的耐熱、耐腐蝕性能——超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。