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一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件（機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等）、料斗、螺桿傳動裝置（油馬達等）、注射油缸、注射座移動油缸等組成。
注塑機回收、注塑機是一個集機-電-液于—休的典型系統(tǒng)。由于注塑加工能夠一次成型狀復(fù)雜的塑料制品，如照相機鏡頭、塑料齒輪和激光光碟等精密塑料制品，同時，可供注塑加工的塑料種類非常多，具有適應(yīng)強、各后加工量少等特點，因此，這種加工方法在近幾年得到了迅猛發(fā)展，注塑機的產(chǎn)量在塑料機械中所占比例達到40%左右。
塑膠注塑機設(shè)備回收，注塑機回收、注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果；
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%；
1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加；
2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗；
3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分以上，減少了加熱時間；
4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
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