JS2000攪拌機(jī)，全稱是JS2000混凝土攪拌機(jī)，又稱2方混凝土攪拌機(jī)或2方機(jī)，每罐可攪拌2000升混凝土（搗實(shí)后混凝土體積),即2方混凝土，每分鐘出料1次，每小時(shí)產(chǎn)量是120方混凝土，屬于大型混凝土攪拌機(jī)。js2000攪拌機(jī)屬于大型混凝土攪拌機(jī)，一般不單使用，也可以和pld3200配料機(jī)等混凝土攪拌設(shè)備組成hzs120混凝土攪拌站使用。js2000攪拌機(jī)屬于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，是公司較的研發(fā)技術(shù)而開發(fā)的新型混凝土攪拌機(jī)，攪拌性能，攪拌、質(zhì)量好，深受廣大客戶的喜愛。

JS2000攪拌機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：
1、攪拌性能好
攪拌筒內(nèi)的幾組攪拌葉片錯(cuò)開，使混合料在筒內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁⒖梢允够旌狭系玫娇焖倬鶆虻臄嚢?
2、歐洲進(jìn)口焊接機(jī)器人
歐洲原裝進(jìn)口焊接機(jī)器人，焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率;
3、焊接穩(wěn)固
端板與桶板焊接應(yīng)力處理為整體退火或時(shí)效處理，有效防止變形;
4、大型加工攪拌軸軸承孔
工藝，采用大型數(shù)控坐標(biāo)鏜床進(jìn)行攪拌軸軸承孔加工，同軸度和精度;
5、噴砂除銹，聚氨酯涂裝
烤漆耐久，產(chǎn)品外觀鮮亮，噴砂除銹，聚氨酯涂裝，持久耐用。

JS2000攪拌機(jī)的產(chǎn)品參數(shù)：
出料容量：2000L
進(jìn)料容量：3000L
生產(chǎn)率：80-100m3/h
骨料粒徑：80毫米
攪拌電機(jī)功率：2x37KW
提升電機(jī)功率：30KW
供水精度：≤2%
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：21轉(zhuǎn)/分

JS2000攪拌機(jī)的產(chǎn)品細(xì)節(jié)
1、上料系統(tǒng)
JS2000混凝土攪拌機(jī)的上料系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、上料架、料斗、進(jìn)料嘴等部分組成。
在上料架上裝有限位開關(guān)，上限位有兩個(gè)限位開關(guān)，分別對(duì)料斗的上升起限位和安全保護(hù)作用。上料架上部是可以折疊的。
2、JS2000混凝土攪拌機(jī)攪拌系統(tǒng)
JS2000攪拌機(jī)的攪拌系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。
攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)直接與擺線針減速器連接，減速器兩輸出軸通過對(duì)開式齒輪分別帶動(dòng)水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。
攪拌機(jī)攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，攪拌筒內(nèi)鑲有五種襯板，均用沉頭螺釘與筒體聯(lián)接緊固。
3、JS2000混凝土攪拌機(jī)卸料系統(tǒng)
JS2000攪拌機(jī)卸料系統(tǒng)由卸料斗、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機(jī)構(gòu)組成。
攪拌機(jī)卸料門裝在攪拌機(jī)底部，通過氣缸進(jìn)行氣動(dòng)卸料，還能控制卸料門的開閉位置，通過調(diào)整密封條的位置可卸料門密封。
4、JS2000混凝土攪拌機(jī)手動(dòng)操作桿
JS2000攪拌機(jī)的卸料手動(dòng)操作桿是作臨時(shí)停電時(shí)緊急卸料和氣缸失靈時(shí)卸料之用，平時(shí)應(yīng)將其拆下，以防傷人。
5、JS2000混凝土攪拌機(jī)電氣系統(tǒng)
電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護(hù)、過載保護(hù)的功能。按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。按鈕外面設(shè)有防護(hù)罩。配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。電電源，容量應(yīng)≧100KVa。電動(dòng)機(jī)的表面溫升≦60℃，帶電部分對(duì)外殼緣≧0.5MΩ。

攪拌機(jī)的保養(yǎng)與維修
1、每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目。
（1）檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。
（2）葉片及其支承臂上的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，特別是新機(jī)在使用一個(gè)班后應(yīng)重新堅(jiān)固葉片、襯板及支承臂的聯(lián)接螺栓。攪拌葉片與襯板間隙值≦5mm。
（3）上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固。
（4）水泵引水是否充足，管路是否暢通。
2、每班使用后的保養(yǎng)
（1）?清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。
（2）切斷電源，鎖好電氣控制箱。
（3）對(duì)各潤滑點(diǎn)，加注潤滑油（脂）。
（4）寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排凈。
3、?每周檢查項(xiàng)目及保養(yǎng)
（1）檢查鋼絲繩，并在其表面抹少許黃油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應(yīng)進(jìn)行更換。
（2）檢查減速箱油面，濃油泵油脂量，必要時(shí)，加注或更換油（脂）。減速箱夏季用30﹟、冬季20﹟齒輪油；濃油泵加注潤滑脂，其針入度范圍為250—350（25℃/150g）1/10mm ,或采用1號(hào)鋰基脂。暫時(shí)購不到以上兩種潤滑油時(shí)，可用3號(hào)鈣基潤滑脂與303（冬季20﹟）機(jī)械油，按4：1配比，均勻調(diào)合成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。
（3）供水系統(tǒng)要保持清潔，以免堵塞，對(duì)吸水閥檢查清洗一次。
（4）檢查行程開關(guān)搖臂是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，作必要調(diào)整。
（5） 檢查葉片、支承臂聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，調(diào)整葉片與筒壁的間隙，其**間隙JS2000為???mm,并進(jìn)行必要的擰緊。
（6）各電機(jī)、電氣元件接線不得有松動(dòng)現(xiàn)象，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。配電箱的灰塵應(yīng)進(jìn)行清掃，各限位開關(guān)不得進(jìn)水。
（7）擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，若密封元件損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
4、?定期檢查項(xiàng)目
（1）對(duì)卷揚(yáng)電機(jī)制動(dòng)器進(jìn)行檢查，并作適當(dāng)調(diào)整。
（2）對(duì)水泵、節(jié)流閥進(jìn)行檢查，是否有漏水現(xiàn)象。
（3）對(duì)開式齒輪進(jìn)行檢查。調(diào)整皮帶的松緊度，以免打滑。
（4）檢查葉片、襯板的磨損情況，并酌情更換。
（5）檢查各行程開關(guān)的靈敏及破損情況，并酌情修復(fù)或更換。
5、?完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

河南宏昌（鄭州昌利集團(tuán)下的子公司）的主營產(chǎn)品有：
1、時(shí)產(chǎn)25方——240方的混凝土攪拌站設(shè)備：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS180、HZS240
2、時(shí)產(chǎn)300噸——600噸的穩(wěn)定土拌和站設(shè)備：WBZ300、WBZ400、WBZ500、WBZ600
3、強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)：JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000、JS4000
4、砂石配料機(jī)：PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3600、PLD4800、PLD6400
5、移動(dòng)式混凝土攪拌站：YHZS25——YHZS100
6、免基礎(chǔ)混凝土攪拌站：MHZS60、MHZS90、MHZS120
7、攪拌站及攪拌機(jī)上的配件：攪拌機(jī)襯板、攪拌機(jī)葉片、攪拌機(jī)卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)攪拌臂、攪拌機(jī)電控箱、攪拌機(jī)稱量罐、攪拌機(jī)軸端密封、攪拌機(jī)出料門、攪拌機(jī)減速機(jī)、攪拌機(jī)卸料斗等；</a>