藍(lán)凱換熱器清洗劑，板式換熱器片清洗維修，換熱站換熱器清洗劑，換熱器片除垢清洗劑

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時,采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)，同時可以對設(shè)備進(jìn)行完全翻新。相對于現(xiàn)場維護(hù)，耗時稍長，設(shè)備整體搬運(yùn)難度因現(xiàn)場而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。


現(xiàn)場清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復(fù)換熱器的使用效果，但清洗不，僅恢復(fù)80左右的換熱效果，框架整體結(jié)構(gòu)很難整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。


當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時,可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

物理清洗
步驟一：根據(jù)水垢輕重選用合適壓力的高壓水，用水順著板片的紋路進(jìn)行高壓反復(fù)沖刷，確保沖刷掉頑固的水垢。使用高壓水時，一定要注意安全：要戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)格遵守高壓水的安全操作規(guī)范。
步驟二：



把用高壓水沖刷過的板片抬到兩個高低椅子上，一人用清水沖，另一人用軟毛刷進(jìn)行刷洗，把剩余的水垢刷洗干凈。

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點：、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。
常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。
高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除垢、，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。
超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。



管道內(nèi)移動式除垢機(jī)具除垢
新型管道內(nèi)移動式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。
按驅(qū)動方式不通過，典型的管道內(nèi)移動式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動移動式除垢機(jī)具；B.液力驅(qū)動移動式除垢機(jī)具；C.壓縮空氣驅(qū)動移動式除垢機(jī)具。
機(jī)械清洗
它是靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時多達(dá)10遍，清管效率低，質(zhì)量差。
微生物清洗
微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機(jī)物分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。