但是鋼包澆注料和鐵溝用耐火澆注料，因使用情況特殊，多采用20mm-25mm的顆粒。耐火骨料的臨界粒徑不同，使用的目的也會(huì)有所不同。在配制耐火澆注料時(shí)，骨料顆粒級(jí)配會(huì)不時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整，即要滿(mǎn)足成品的顆粒級(jí)配及產(chǎn)品的整體性能，還要考慮實(shí)際使用內(nèi)襯的實(shí)際情況。

礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料，通過(guò)均化工藝和適當(dāng)高溫煅燒，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級(jí)礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時(shí)均化工藝也可提高采礦效率，實(shí)現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機(jī)械化開(kāi)采，實(shí)現(xiàn)原料成分、結(jié)構(gòu)和性能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)基本保持不變，后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標(biāo)有兩個(gè)，一是燒成熟料的化學(xué)成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設(shè)備，近年來(lái)在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見(jiàn)，其特點(diǎn)是燒成，溫度控制比較靈活，能夠得到化學(xué)組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料，其燃耗水平比立窯高，但是控制好可接近回轉(zhuǎn)窯的水平。

目前世界上美、英、日等國(guó)早已廣泛使用均化料。其中如美國(guó)CE公司和英國(guó)的ECC公司生產(chǎn)的莫來(lái)石均質(zhì)料。美國(guó)CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝生產(chǎn)了牌號(hào)為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質(zhì)料以及用高鋁礬土細(xì)磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產(chǎn)的a-star均質(zhì)料(Al2O3含量為89%~91%);英國(guó)ECC公司則利用當(dāng)?shù)馗邘X土為原料以高壓水漂洗——細(xì)磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產(chǎn)的Molochite均質(zhì)料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產(chǎn)的均質(zhì)料指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1均質(zhì)料的組成與性質(zhì)