性能優(yōu)勢(shì)
孔隙率高：濾床的橫斷面空隙率分布均勻，縱斷面空隙率由上至下逐漸減少，呈上大下小的梯度分布，這種結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過(guò)濾速度快：工程應(yīng)用中的設(shè)計(jì)過(guò)濾速度為 18-23m/h，相比一些傳統(tǒng)濾料，能在較短時(shí)間內(nèi)處理大量水體，可減少水廠占地面積，節(jié)約建設(shè)投資。
過(guò)濾精度高、阻力?。簩?duì)水中大于 5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達(dá) 91% 以上，正常出水濁度在 1NTU 以下，能有效去除水中的細(xì)微雜質(zhì)，且水流通過(guò)時(shí)阻力較小。


性能優(yōu)勢(shì)
過(guò)濾精度高：彗星纖維濾料的特殊結(jié)構(gòu)使其能夠有效去除水中的細(xì)小顆粒、膠體和微生物等雜質(zhì)，過(guò)濾精度可達(dá)到 1 - 5μm，出水水質(zhì)優(yōu)良，能夠滿(mǎn)足較高的水質(zhì)要求。
截污能力強(qiáng)：纖維球和纖維束的組合結(jié)構(gòu)提供了較大的截污空間，濾料的孔隙率可達(dá) 90% 以上，能夠容納大量的雜質(zhì)。與傳統(tǒng)的石英砂濾料相比，彗星纖維濾料的截污能力通常高出 2 - 3 倍，減少了反沖洗的頻率，降低了運(yùn)行成本。
反沖洗效果好：在反沖洗過(guò)程中，由于纖維濾料的柔韌性和彈性，纖維束能夠在水流的作用下充分舒展和擺動(dòng)，使附著在濾料表面的雜質(zhì)更容易被沖洗掉。同時(shí)，纖維球部分也能夠在反沖洗水流的沖擊下進(jìn)行翻滾和摩擦，進(jìn)一步提高了反沖洗的效果，確保濾料能夠恢復(fù)到良好的過(guò)濾狀態(tài)。
使用壽命長(zhǎng)：彗星纖維濾料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，在正常的運(yùn)行條件下，不易發(fā)生老化、破損和變形等問(wèn)題。其使用壽命一般可達(dá) 5 - 10 年，相比一些傳統(tǒng)濾料，更換周期更長(zhǎng)，減少了設(shè)備維護(hù)和更換濾料的工作量。

性能特點(diǎn)
過(guò)濾精度高：濾池纖維濾料的纖維直徑小，形成的孔隙尺寸可達(dá)到微米級(jí)，一般過(guò)濾精度在 1 - 20μm 之間，能有效攔截水中的細(xì)菌、病毒、膠體、細(xì)微懸浮物等雜質(zhì)，使出水水質(zhì)得到顯著提高。
截污容量大：由于纖維濾料具有較大的比表面積和較高的孔隙率，能夠容納大量的雜質(zhì)。例如，纖維球?yàn)V料的比表面積可達(dá) 2000 - 3000m2/m3，截污容量通常在 5 - 10kg/m3 左右，相比傳統(tǒng)的顆粒濾料，其截污能力更強(qiáng)，可延長(zhǎng)過(guò)濾周期，減少反沖洗次數(shù)。

新型彗星式纖維濾料是在原有的濾料基礎(chǔ)上發(fā)明出來(lái)的,它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，是在濾床里面可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn),大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過(guò)濾時(shí)水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實(shí)現(xiàn)高速和的過(guò)濾。


纖維束濾料：由多根纖維絲組成束狀，結(jié)構(gòu)緊密。它的過(guò)濾精度較高，可去除水中更細(xì)小的顆粒雜質(zhì)，常用于對(duì)水質(zhì)要求較高的場(chǎng)合，如反滲透預(yù)處理、超純水制備等。纖維束濾料的纖維絲之間相互平行排列，水流通過(guò)時(shí)阻力較小，過(guò)濾速度較快。


藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產(chǎn)方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內(nèi)完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個(gè)發(fā)展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過(guò)濾材料的一個(gè)出發(fā)點(diǎn)是鑒于其比砂或其它實(shí)體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構(gòu)成的濾床應(yīng)具有比常規(guī)顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產(chǎn)水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對(duì)過(guò)濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過(guò)濾材料無(wú)疑是明智之舉， 至于纖維材料在應(yīng)用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問(wèn)題在于，如何充分發(fā)揮纖維材料作為濾料的特長(zhǎng)?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對(duì)稱(chēng)性構(gòu)型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區(qū)”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時(shí)纖維無(wú)法散開(kāi)，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開(kāi)發(fā)應(yīng)朝減少“死區(qū)” 的方向發(fā)展。
第五，實(shí)心纖維球(4)的特點(diǎn)在于其實(shí)心部分（核） 的比重可以根據(jù)需要進(jìn)行配置， 以促成反沖洗時(shí)實(shí)心部?jī)?nèi)核與纖維絲之間由于相對(duì)速度不同而產(chǎn)生的 “甩曳力”，達(dá)到污物由于纖維擺動(dòng)而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個(gè)重要的考慮因素。 過(guò)濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過(guò)濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來(lái)制作上的困難和濾池(器)結(jié)構(gòu)技術(shù)上的障礙。
第七，與常規(guī)顆粒濾料截然不同，纖維濾料構(gòu)成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據(jù)選擇的纖維材料品種和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過(guò)濾。 彈性濾床的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構(gòu)想。

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